造紙行業(yè)歷史悠久，手工造紙是中國的偉大發(fā)明,有約2000年的歷史，紙的發(fā)明對人們文化的傳承、社會(huì )的進(jìn)步等具有巨大的作用。在漫長(cháng)的歷史發(fā)展過(guò)程中，中國造紙的原料從麻、皮發(fā)展到以竹為主，使用范圍不斷擴大，及于書(shū)寫(xiě)、印刷、包裝、衛生、祭祀等各個(gè)領(lǐng)域，成為人們生活中不可缺少的材料。

造紙行業(yè)中造紙助劑的重要作用

而所謂造紙用的功能助劑，就是指通過(guò)使用這些產(chǎn)品，可以為使用者提供所需的功用。從不同的角度來(lái)看，這適用于所有助劑。多功能造紙助劑是由丙烯酰胺與改性劑經(jīng)共聚而成的水溶性線(xiàn)型高分子電解質(zhì)。在造紙過(guò)程中可以與紙漿分散相通過(guò)各種機械、物理、化學(xué)作用形成架橋、環(huán)袋、使纖維和填料互相牽連，以提高紙的強度。另外助劑分子的極性基團，特別是陽(yáng)離子基團與紙漿微細纖維中的陰性基團和滑石粉等通過(guò)吸附、環(huán)袋作用形成聚集體而沉留在紙頁(yè)上。又由于助劑中季銨型基團能降低聚集體、纖維、滑石粉的表面張力、減少與水分子的接觸角，使水分子受應力作用更容易脫離抄紙網(wǎng)部。

 

 

協(xié)同作用是一個(gè)專(zhuān)用術(shù)語(yǔ)，它表明兩種或多種助劑共同使用時(shí)，產(chǎn)生的效果不同于單獨使用助劑效果的累加。通常來(lái)說(shuō)，協(xié)同效果是就產(chǎn)生積極的效果而言，但這種協(xié)同作用有時(shí)也會(huì )變得消極。

 

由于這些功能助劑很少會(huì )單獨使用，因此清楚了解它們之間的協(xié)同作用是十分必要的，以下所提供的信息應該會(huì )為你更好地使用各種助劑提供一些幫助。在開(kāi)始之前，先讓我們來(lái)一起回顧一下什么是功能助劑。所謂功能助劑，就是指通過(guò)使用這些產(chǎn)品，可以為使用者提供所需的功用。從不同的角度來(lái)看，這適用于所有助劑。

1、凝結劑和助留劑

 

凝結劑（捕捉劑）通常被用在斷頭損漿和其它一些廢紙漿中，中和系統電荷或者處理漿料中的廢棄物。此類(lèi)助劑，當合理控制應用時(shí)，將會(huì )降低噸漿短程助留劑的需求量。高分子質(zhì)量助留劑用量的減少與最初用量情況下相比，將會(huì )明顯改善成紙的勻度和緊度。不過(guò)，當凝結劑使系統電荷再次過(guò)量時(shí)也會(huì )產(chǎn)生消極影響，導致助留劑在漿料上產(chǎn)生解吸，降低了使用效率。工廠(chǎng)中使用凝結劑或低分子質(zhì)量的助留劑來(lái)改善成形區濾水，達到最佳效果。這種情況同樣適用于斷頭紙漿和原漿的凝結處理。

 

2、淀粉和助留劑

 

濕部添加淀粉可以賦予紙張強度，它也是一種好的陽(yáng)電荷來(lái)源，通常有利于漿料的留著(zhù)和濾水。在高檔印刷書(shū)寫(xiě)紙生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )看到濕部淀粉的添加可以明顯降低助留助濾劑的用量，而此時(shí)它主要作用是幫助內部施膠劑的留著(zhù)。隨著(zhù)高陽(yáng)離子取代度淀粉的開(kāi)發(fā)，一些廠(chǎng)家正在努力用其使系統清潔，以利于強度、留著(zhù)和濾水的改善。同樣，淀粉也可造成系統的過(guò)陽(yáng)離子化，使其它助劑的使用效率降低。

 

3、分散劑和助留劑

 

這兩種助劑之間相互作用會(huì )產(chǎn)生不利影響。在使用過(guò)程中分散劑用來(lái)清除系統垃圾或輔助殺菌劑診透殺死細菌。在這里分散過(guò)程將會(huì )反作用于漿料的留著(zhù)。廠(chǎng)家使用分散劑時(shí)，總會(huì )觀(guān)察到助留劑的使用效果有所降低。

 

實(shí)例也證實(shí)這種協(xié)同作用以及使用帶有留著(zhù)在線(xiàn)監測器的在線(xiàn)檢側設備的重要性。技術(shù)人員觀(guān)察到留著(zhù)率回復到正常后總會(huì )有周期性的降低，進(jìn)一步研究得知，這種降低現象與殺菌劑的間歇性添加有直接關(guān)系。殺菌劑中用于殺菌處理的分散劑不利于助留劑的使用。紙廠(chǎng)通過(guò)替換更迅捷的殺菌劑喂料開(kāi)關(guān)系統和變換加料點(diǎn)來(lái)減弱漿料留著(zhù)率變化幅度到正常水平。

 

造紙行業(yè)中造紙助劑的重要作用

4、微粒助留劑

 

微粒助留劑主要包括硅溶膠、膨潤土和合成產(chǎn)物。紙廠(chǎng)將它們和淀粉、助留劑共同使用來(lái)改善漿料的留著(zhù)、濾水、成形和紙機運行情況。伴隨一些化學(xué)品公司的合并，許多此類(lèi)的技術(shù)已經(jīng)被單一供應商所控制。通過(guò)集中掌握這些技術(shù)，造紙行業(yè)開(kāi)始出現了能同時(shí)改善漿料留著(zhù)和成紙勻度的微粒助留體系。這種結合使得漿料濾水性在保持正常成形的情況下得到提高，在不損失漿料留著(zhù)率和濾水性的基礎上改替成紙勻度。這些協(xié)同體系目前尚處于初級階段，但對使用者來(lái)說(shuō)其發(fā)展潛力是巨大的。這里它所帶來(lái)的問(wèn)題就是其增加的成本要與所產(chǎn)生的效益保持一致。

 

5、消泡劑和濕部添加助劑

 

紙廠(chǎng)經(jīng)常使用消泡劑或脫氣劑來(lái)防止泡沫和沉積。然而，它們對濕部添加助劑也有積極的影響。助劑使用需要一個(gè)干凈的、合適電荷的漿料纖維或細小纖維表面來(lái)加以吸附和結合。如果漿料系統存在太多的空氣，漿料纖維或細小纖維表面將會(huì )覆蓋大量微泡，這些氣泡使得助劑無(wú)法與纖維很好地接觸。歐洲紙廠(chǎng)通常比美國紙廠(chǎng)更注重漿料系統中消泡和除氣措施的控制，因此，在合適的消泡劑和除氣劑添加監控措施下，其化學(xué)品利用效率和紙機運行情況相對更好。

6、淀粉和內添加施膠劑

 

內添加施膠劑，如烯基琥珀酸酐（ASA）、烷基烯酮二聚體（AKD），在單獨使用時(shí)較難留著(zhù)在纖維上。陽(yáng)離子淀粉可用來(lái)提高施膠劑在纖維上的留著(zhù)。在某些情況下，廠(chǎng)家使用淀粉來(lái)作施膠劑的乳化劑。也有的施膠劑生產(chǎn)廠(chǎng)家用它來(lái)作施膠增效劑。另外，這兩種化學(xué)品協(xié)同作用，在提高施膠效率的同時(shí)還可以改善紙張強度。

 

7、凝結劑和內添加施膠劑

 

凝結劑和捕捉劑可通過(guò)兩種方式輔助施膠劑的留著(zhù)。凝結劑加到內添加施膠劑中使其更加有利于吸附到纖維和細小纖維上。它也可清除濕部垃圾，這樣一來(lái)為施膠劑吸附提供更干凈的纖維或細小纖維表面。存在的技術(shù)難題在于控制系統電荷的平衡。系統過(guò)陽(yáng)離子化將會(huì )導致其它助劑和施膠劑的解吸。

 

8、內施膠和表面壓榨施膠

 

可以通過(guò)磨漿、內施膠和表面施膠來(lái)達到紙張所需的施膠度。紙廠(chǎng)通常在磨漿達到最佳程度后添加施膠劑來(lái)達到施膠要求。紙廠(chǎng)可以在濕部或施膠壓榨部或兩處同時(shí)添加施膠劑來(lái)進(jìn)行。濕部和施膠壓榨部?jì)商幫瑫r(shí)添加可以提高施膠效率，降低成本和減輕濕部沉積電荷現象。如何正確使用這種協(xié)同施膠方式，依賴(lài)于紙機結構和過(guò)程參數，但只要多加注意，這種方法還是十分可行的。

 

9、堿性抄紙中的明礬

 

在過(guò)去幾年里，在堿性抄造系統中使用明礬來(lái)改善抄紙性能，是最熱門(mén)的積極協(xié)同作用之一。明礬助留化學(xué)理論表明，在堿性pH條件下它不能有效地發(fā)揮作用。然而，現實(shí)中它的確可以改善堿性施膠效率和漿料留著(zhù)情況。在剛開(kāi)始向堿性抄造系統轉換時(shí)，明礬常被加入到ASA乳液，用來(lái)穩定其乳液顆粒。當此類(lèi)ASA一明礬乳液應用于抄紙時(shí)，漿料留著(zhù)率和紙機的清潔度明顯得到改善。然后人們又單獨使用明礬，也獲得了類(lèi)似有利效果?，F在紙廠(chǎng)已經(jīng)普遍采用明礬作為助留促進(jìn)劑和施膠增效劑。存在的問(wèn)題就是當在堿性pH下，過(guò)量明礬易形成沉淀而不能正常使用。

 

10、明礬和松香膠

 

人們多年來(lái)已經(jīng)達成共識，明礬在酸性pH下能和松香膠形成松香明礬絡(luò )合物來(lái)賦予紙張良好的施膠度。這也是兩種不同化學(xué)品發(fā)揮積極協(xié)同作用的典型實(shí)例。不論哪種結合，都應當注意助劑共用比例、添加方式和添加地點(diǎn)，否則可能會(huì )產(chǎn)生沉積，導致使用效率下降。

 

11、樹(shù)脂控制劑—滑石粉

 

漿廠(chǎng)一般用滑石粉來(lái)控制樹(shù)脂障礙和其它膠粘物。還有經(jīng)常被人遺忘的是它還可用作紙張填料。雖然滑石粉的白度和不透明度較研磨碳酸鈣GCC和沉淀碳酸鈣PCC為低，但它仍不失為一種好的紙漿填料。因此，滑石粉既可用作樹(shù)脂障礙控制劑，又可作為填料使用。當漿廠(chǎng)滑石粉作為樹(shù)脂控制劑、用量為4.5——6.8kg/t時(shí)，抄紙過(guò)程無(wú)副作用產(chǎn)生。

 

12、沉淀碳酸鈣（PCC）和研磨碳酸鈣（GCC）

 

這兩類(lèi)碳酸鈣的市場(chǎng)競爭已經(jīng)持續了好多年，但很多實(shí)例表明，它們共用有積極的協(xié)同作用。每種產(chǎn)品各有優(yōu)缺點(diǎn)，可權衡利弊以滿(mǎn)足造紙需求。結合每種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)選取合適的填料搭配，廠(chǎng)家將會(huì )獲得最優(yōu)的性?xún)r(jià)比、紙機效率、物理性能和光學(xué)性能。

 

13、二氧化鈦（ TiO2）顏料共混物

 

二氧化鈦作為一種高效顏料常被用于濕部和涂料中添加賦予紙張優(yōu)良的不透明度和白度。由于其價(jià)格昂貴，市場(chǎng)出現了一些替代品和二氧化鈦共用，以較低的成本獲得所需的光學(xué)性能。因為它們有較低的分散劑需求量，通常這些替代品比二氧化鈦更容易留著(zhù)。由于分散劑對漿料的留著(zhù)有電荷負效應，因此紙廠(chǎng)應當注意這些顏料中分散劑的用量范圍。

 

14、著(zhù)色劑和粉色劑

 

這個(gè)標題看上去比較怪，但實(shí)際上，著(zhù)色劑之間作用既可產(chǎn)生有利的影響也存在不利的方面。染料和增白劑混合共用可以滿(mǎn)足紙張預計的色彩、色調、色密度、白度和不透明度等指標。當操作者合理調配著(zhù)色劑時(shí)，它們能達到預期的效果，不利影響較少。只有發(fā)揮各種著(zhù)色劑之間的協(xié)同作用才能獲得預期的紙張性能指標，僅靠一種或者兩種染料是無(wú)法做到的。 這些染料也能相互排斥。它們共用時(shí)的添加順序是十分重要的，切忌隨意改變順序添加。某些染料是陽(yáng)離子型的，而有些可能是陰離子型。注意帶異性電荷的染料添加時(shí)不要離得太近，否則它們在吸附到纖維之前就會(huì )相互作用。即使全為陰離子型的，由于它們之間相互能形成氫鍵影響其吸附，最好也單獨添加，以促進(jìn)其在纖維上的吸附。

 

15、著(zhù)色劑和其它助劑

 

染料和其它濕部添加劑之間的相互作用也是雙向的。染料固著(zhù)劑和凝結劑常用來(lái)固著(zhù)陰離子染料，其相互間的作用是積極的。陰離子染料和顏料帶給濕部大量的陰電荷，這將會(huì )對濕部添加陽(yáng)離子助劑的使用產(chǎn)生不利影響。即使陰離子染料已經(jīng)均一地夜蓋在纖維表面，增加的負電荷也會(huì )增加傳統陽(yáng)離子助留劑和凝結劑的額外負擔。

 

16、柔軟劑和消泡劑

 

柔軟劑經(jīng)常用于衛生紙和面巾紙生產(chǎn)上，以提高它們的柔軟度、松厚度和吸收性。此類(lèi)助劑通常是表面活性劑，易產(chǎn)生泡沫。這便需要增加消泡劑和除氣劑的使用量。使用柔軟劑有利的方面是可以滿(mǎn)足消費者對松厚度、柔軟度和吸收性的要求，不利之處在于增加了消泡化學(xué)品耗費。

造紙行業(yè)中造紙助劑的重要作用

 

以上所列舉的事例，給出了造紙助劑之間可能存在的協(xié)同作用，既有積極作用，也存在消極形響?？赡苓€會(huì )有更多實(shí)例，重要的是漿廠(chǎng)和造紙廠(chǎng)應當對功能助劑的使用采取更有力的措施，使這些助劑（無(wú)論是單獨使用還是幾種共用）能更好地滿(mǎn)足紙張性能和成本要求。紙廠(chǎng)應當密切注意各種助劑使用時(shí)的相互作用，對其應用工藝進(jìn)行優(yōu)化，以達到最優(yōu)性?xún)r(jià)比。造紙用助劑在現代化造紙工業(yè)生產(chǎn)中，特別是在提高質(zhì)量、增加品種方面起著(zhù)重要的作用。制漿造紙新工藝的開(kāi)發(fā)及紙張特殊用途發(fā)展的需要，將進(jìn)一步推進(jìn)新型造紙助劑的研制與開(kāi)發(fā)。